В августе 2015 года Архангельский ЦБК отметил свое 75-летие
Поздравить Официальный сайт www.appm.ru

История

Летопись Архангельского ЦБК насчитывает 75 лет. Это целая эпоха, в которую вписаны удивительные трудовые подвиги и значимые производственные достижения. История комбината — это, прежде всего, опыт коллективной памяти всех его работников разных эпох. Благодаря им наше предприятие всегда крепло и развивалось, наращивало технологические мощности и выпускало новые виды продукции.

В истории комбината было много рубежных событий — пуск десятков цехов, масштабные кампании по модернизации производства, внедрение новейших технологий. И какие бы глобальные изменения не происходили в судьбе страны, АЦБК, как большой корабль, продолжал упорно двигаться вперед, преодолевая все ненастья и штормы.

Сегодня Архангельский ЦБК является одним из ведущих целлюлозно-бумажных предприятий страны, от его успехов зависит будущее города Новодвинска и во многом экономическое благополучие Поморья. Комбинат постоянно обновляет своё оборудование, увеличивает объемы выработки продукции и её качество, вкладывает значительные средства в экологические проекты, заботится о социальной поддержке коллектива. Это позволяет говорить о том, что впереди нашу компанию ожидают очередные победы, а каждый новый свой юбилей АЦБК станет встречать очередными свершениями и производственными рекордами.

1930 — 1940

1931

Объединение «Союзбумага» приняло решение о строительстве Архангельского целлюлозно-бумажного комбината.

1935

7 апреля первый рабочий день на стройке.

1936

Началось рытье котлована для варочного цеха.

Вышел первый номер многотиражной газеты строителей «За стахановскую стройку».

Закладываются фундаменты варочного и древесного цехов, ТЭЦ.

1937

Начало репрессий в отношении ряда специалистов строящегося комбината. Арест начальника строительства И.П. Бабкина, первого директора комбината И.И. Шебалкова.

1938

Введена в эксплуатацию железнодорожная ветка Архбумстрой — Исакогорка.

СНК СССР утвердил план размещения на территории строящегося АЦБК лагеря НКВД.

Комбинат передан в ведении ГУЛАГа.

1939

Произведен монтаж оборудования на ТЭЦ, в древесном, варочном, кислотном, сушильном цехах.

1940 — 1950

1940

Пущены в эксплуатацию первые цеха Архангельского целлюлозно-бумажного комбината. К концу года произведено почти 100 тонн небеленой целлюлозы и более 140 тонн оберточной бумаги.

1941

Архангельский ЦБК приступает к выпуску продукции для военных нужд.

1942

Пущен в эксплуатацию спиртовый завод, получен первый технический спирт. Начали работать отбельный и отжимной цеха, а также третий паровой котел на ТЭЦ.

1943

Запуск хлорного цеха.

1944

Получена первая продукция цеха литейных крепителей.

1945

Освоен выпуск беленой целлюлозы.

1946

Освоен выпуск типографской бумаги № 1.

1948

Начат выпуск вискозной целлюлозы.

1950 — 1960

1950

Запуск суперкаландра № 1. Ввод в эксплуатацию БДМ № 2. Получение оберточной бумаги.

1951

Паровой котел № 1 переведен на скоростное сжигание древесных отходов в топках системы профессора В.В. Померанцева.

1952

Начала работать кислородная станция.

1953

Освоено сжигание серы в кислороде.

1955

Освоено производство целлюлозы для выработки папиросной бумаги.

1956

Начал работать пресспат № 3.

1957

Проведена реконструкция отбельного цеха.

Поселок Ворошиловский переименован в поселок Первомайский.

1958

Пущен пресспат № 3.

Начала действовать система непрерывной отбелки целлюлозы.

В древесном цехе начала работать девятиножевая рубительная машина производственного потока.

1959

Модернизирован пресспат № 2: произведена установка восьми сушильных цилиндров.

Включен в работу паровой котел № 8.

Введены в эксплуатацию мебельная фабрика, цех древесно-волокнистых плит и вторая кислородная установка.

Началось строительство первой очереди ТЭЦ высокого давления.

1960 — 1970

1960

С пуском бумажной фабрики комбинат начинает осваивать технологию производства высокосортных видов бумаги. Параллельно вводится в строй цех очистки сточных вод.

1961

Первые экспортные поставки древесноволокнистых плит.

1962

Освоен выпуск писчей бумаги и основы для фотобумаги.

1963

Пущен в эксплуатацию тетрадный цех, на экспорт поставлена первая партия писчей бумаги.

1964

Начало работы мокрого пресспата № 4 для выработки небеленой валиковой целлюлозы. Запущен цех производственной химводоочистки. Начал работать новый отбельный цех. Создание машинно-счетной станции для механизации ряда организационно-экономических задач. Пущен в эксплуатацию котлоагрегат № 7.

1965

Запущен цех отделки древесноволокнистых плит эмалями, дрожжевой цех, хлорный завод, базисный склад угля и причал для приема угля, сырья и материалов водным путем. Пуск в эксплуатацию котлоагрегата № 9 и турбогенератора № 7.

1966

Пуск в эксплуатацию котла № 10. Запущена бумагоделательная машина № 5: началось производство тонких бумаг.

1967

Пуск в эксплуатацию котлоагрегата № 11. Вступила в строй действующих первая очередь станции биологической очистки промышленных стоков.

1968

Построено и сдано в эксплуатацию сульфат-картонное производство.

1969

Начало поставок картона на экспорт.

1970 — 1980

1970

Началось строительство III очереди комбината (завода беленой сульфатной целлюлозы мощностью 250 тысяч тонн в год) с участием строителей из Народной Республики Болгарии. Запущена картоноделательная машина № 2 — первая отечественная скоростная широкоформатная машина.

1971

Пуск в эксплуатацию котлоагрегатов № 12 и № 13.

1972

Начат экспорт флютинга. Получена первая тонна бумаги для гофрирования из целлюлозы, произведенной на АЦБК.

1973

Реконструкция КДМ № 2. На сульфат-картонном производстве сварена миллионная тонна сульфатной небеленой целлюлозы.

1974

Пуск в эксплуатацию котлоагрегата № 14. Создан отдел автоматизированных систем управления: введена в действие первая на комбинате ЭВМ.

1975

Пущен завод по производству беленой сульфатной целлюлозы, задействована первая автоматизированная система управления производством (АСУП).

С этого времени АЦБК становится крупнейшим многопрофильным предприятием страны, не имеющим себе равных по мощности в Европе.

1976

Начал работать отбельный цех на производстве беленой сульфатной целлюлозы.

1979

На производстве хлора начат выпуск новой продукции — хлората натрия. От причалов комбината впервые отошло судно с экспортной продукцией.

1980 — 1990

1980

На производстве беленой сульфатной целлюлозы началась выработка целлюлозы из лиственной древесины.

1981

На III очереди сварена миллионная тонна целлюлозы.

Архангельский ЦБК награжден орденом Ленина.

1982

На сульфат-картонном производстве сварена миллионная тонна полуцеллюлозы.

1983

Бумаге для гофрирования присвоена высшая категория качества.

1984

Сдана в эксплуатацию автоматическая упаковочная линия сушильного цеха производства сульфитной целлюлозы и бумаги.

1985

Внедрена автоматизированная система оперативно-диспетчерского управления «Энергохозяйство».

Пущена в эксплуатацию бумагоделательная машина № 6.

1986

Проведена реконструкция привода КДМ-2.

1987

Пущен в эксплуатацию содорегенерационный котел на ТЭС-3 производства беленой сульфатной целлюлозы.

Завершена крупная реконструкция пресспата № 2 на производстве сульфитной целлюлозы и бумаги.

1988

Осуществлен переход комбината на хозрасчет.

Введены доплаты работающим в вечернее и ночное время.

Началась коренная реконструкция производства сульфитной целлюлозы и бумаги.

Перевод варочных котлов с выдувки на вымывку целлюлозы.

1989

Реконструкция сульфитного производства с участием австрийских и финских фирм.

Фанерный завод вышел из структуры Архангельского ЦБК.

1990 — 2000

1990

Внедрение в технологический процесс АСУТП «Межерекс-2002».

1992

АЦБК становится акционерным обществом. Модернизация цеха гофротары: запуск гофроагрегата BHS.

1997

Группа компаний «Титан» консолидирует крупный пакет акций АЦБК.

Получена целлюлоза без применения элементарного хлора. ДВП начало выпуск нового вида продукции — окрашенных плит. Завод сульфитной целлюлозы остановлен решением акционеров: устаревшая технология не соответствовала современным экологическим требованиям.

1998

Реформа организационно-управленческой структуры комбината. Образовано два открытых акционерных общества: «Архангельский ЦБК» (производство) и «Архбум» (снабжение и сбыт). АЦБК становится лучшим российским экспортером года.

Впервые АЦБК включен в рейтинг крупнейших компаний по объему реализации в России. На Генеральной Ассамблее мировой промышленности по инициативе Института Производителей Картона было принято решение выбрать представителем России АЦБК. Заключен контракт на поставку автоматизированных систем управления качеством для КДМ-1, КДМ-2 и БДМ-4. Запущена БДМ-6, законсервированная в 1995 году из-за отсутствия сырья.

2000 — 2015

2000

Началась масштабная реконструкция КДМ-1 при участии фирмы «VOITH SULZER Paper Technology» (Австрия).

2001

Внедрение интегрированной системы управления предприятием SAP R/3. Впервые на экспорт поставлена 150-тонная партия новой продукции — офсетной бумаги. Началась разработка долгосрочной программы мероприятий по снижению выбросов парниковых газов в рамках Киотского соглашения.

2002

Завершена самая крупная за 30 лет эксплуатации реконструкция КДМ-1.

2003

Управляющей компанией Архангельского ЦБК становится фирма Pulp Mill Holding (Австрия).

Запущен новый реактор по производству двуокиси хлора, что позволило перейти к отбелке товарной целлюлозы по методу ECF.

Пройдена сертификация на соответствие международным стандартам ИСО серии 9000.

Архангельский ЦБК вышел в лидеры по производству тетрадей.

АЦБК стал первым российским предприятием ЛПК, данные о выбросах СО2 на котором подтверждены международной экологической экспертизой.

Освоено производство бумаги белизной более 100%.

2004

Пройдена сертификация на соответствие стандартам системы экологического менеджмента ISO серии 14000.

2005

Начат выпуск 24-листных тетрадей. Запуск на ТЭС № 3 корьевого котла Е-75 с кипящим слоем.

2006

Получен сертификат соответствия требованиям FSC цепи поставки «от производителя к потребителю». На Архангельском ЦБК впервые в России выпущена FSC — сертифицированная целлюлоза.

2007

Запуск нового древесно-подготовительного цеха № 4 с инновационной технологией сухой окорки древесины.

Открытие кафедры технологии целлюлозно-бумажного производства Архангельского государственного технического университета.

2008

Инвестиционный проект «Реконструкция производства картона» включен приказом Министерства промышленности и торговли РФ в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.

2009

АЦБК включен в список инновационно активных компаний России.

2011

Этикеточная бумага АЦБК сертифицирована на соответствие европейским стандартам для пищевой промышленности (Международный сертификационный орган ISEGA (Германия).

2012

«Архангельский ЦБК» Andritz AG (Австрия) подписали контракт на строительство нового завода полуцеллюлозы мощностью 1000 тонн полуфабриката в сутки.

Проект «Утилизация отходов биомассы на ОАО «Архангельский ЦБК» утвержден Приказом Минэкономразвития РФ для осуществления в соответствии со статьей 6 Киотского протокола к Рамочной конвенции ООН об изменении климата, одобрен уполномоченным органом Великобритании, зарегистрирован Секретариатом UNFCCC.

Рейтинговое агентство «Эксперт РА» впервые среди предприятий ЦБП России присвоило рейтинг кредитоспособности ОАО «Архангельский ЦБК» на уровне А+ (очень высокий уровень кредитоспособности). Прогноз «стабильный».

Заключено соглашение об операциях с углеродными единицами между ОАО «Архангельский ЦБК», ОАО «Сбербанк России» и приобретателем единиц сокращения выбросов компанией Gazprom Marketing & Trading Limited (GM&T).

ОАО «Архангельский ЦБК» и Северный (Арктический) федеральный университет им. М. В. Ломоносова (САФУ) подписали Соглашение о сотрудничестве.

2013

Pulp Mill Holding GmbH стал единственным акционером Архангельского ЦБК.

На производстве бумаги (участок — цех бумизделий) запущена новая автоматическая линия по производству тетрадей Bielomatik P15-90.

На ТЭС-1 запущена новая паровая турбина № 5 мощностью 30 МВт. ОАО «Архбум» (дочерняя компания Архангельского ЦБК) запустило первую очередь Истринского филиала компании проектной мощностью около 200 млн. кв. м гофроупаковки в год.

За 12 лет АЦБК сократил выбросы ПГ на 33,8% до 2081696 тонн СО2-экв. АЦБК добровольно взял на себя обязательство в период до 2020 г. ограничить выбросы ПГ на уровне 2,2 млн. тонн СО2-экв в год.

АЦБК и Новодвинский индустриальный техникум начали реализацию проекта «Многофункциональный Центр прикладных квалификаций».

2014

АЦБК получил первый в России сертификат по стандарту ИСО 14064 «Парниковые газы».

В цехе каустизации и регенерации извести (ЦКРИ-3) производства целлюлозы запущена в эксплуатацию центрифуга Alfa Laval для обезвоживания шлама зеленого щелока. Успешно внедрен функциональный блок EHS на базе системы SAP (Environment, Health and Safety Management — EHS-Управление охраной труда, промышленной безопасности и окружающей среды).

На ТЭС-1 запущен новый многотопливный котел-утилизатор для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов Valmet Power Oy, работающий по инновационной технологии — сжигание топлива в пузырьковом кипящем слое (Hybex™).

АЦБК получил сертификат ISO 14064-1:2006 «Парниковые газы» за 2013 г.

АЦБК стал ядром инновационного лесопромышленного территориального кластера «ПоморИнноваЛес».

На III очереди завершен комплекс мероприятий по модернизации производства.

Впервые среди предприятий ЦБП России комбинат успешно провел реконструкцию промывного отдела варочного цеха, полностью демонтировав оборудование, установленное 40 лет назад. В ходе останова полностью закончена реконструкция сушильной машины: модернизирована паро-конденсатная система пресспата и заменен электропривод.

АЦБК первый среди предприятий России получил сертификат CDP за самое полное раскрытие информации по парниковым газам.

Поздравьте АЦБК

Летопись Архангельского ЦБК насчитывает 75 лет. Это целая эпоха, в которую вписаны удивительные трудовые подвиги коллектива, значимые производственные достижения и долгая история сотрудничества с нашими многочисленными деловыми партнерами.

Предлагаем вам оставить здесь поздравления, адресованные комбинату. Ваши слова и пожелания имеют огромную ценность для нашей компании.